Cálculo analítico de pórticos metálicos modulares y vigas de sección variable. Dimensionado estricto de uniones soldadas bajo arco sumergido para soportar solicitaciones dinámicas severas en almacenes masivos.
Ver análisis técnicoCada beneficio nace del cálculo analítico riguroso y la simulación MEF aplicada a pórticos metálicos modulares.
El dimensionado estricto de vigas de sección variable permite ahorrar hasta un 20% de acero sin perder capacidad portante frente a cargas dinámicas.
Cada unión bajo arco sumergido se simula con MEF para garantizar resistencia a fatiga en almacenes masivos con solicitaciones severas.
El modelo reticular reproduce condiciones de viento, sismo y sobrecarga de uso, ajustando la rigidez de cada pórtico modular al entorno específico.
Al definir perfiles exactos desde la simulación, se evitan reprocesos en taller y se acorta el ciclo de producción de la estructura metálica.
Cada cálculo MEF genera informes de tensiones, deformaciones y factores de seguridad que respaldan la aprobación del proyecto ante ingeniería.
El modelado reticular permite integrar pórticos modulares en naves en uso sin interrumpir la operación, ajustando las conexiones a la geometría real.
Empresas del sector confían en nuestro modelado reticular para estructuras de alta exigencia.
“El análisis MEF de los pórticos modulares nos permitió reducir el peso de la estructura sin sacrificar resistencia. Las simulaciones coincidieron con los ensayos reales.”
Ing. Ricardo Mena
Director de Proyectos, Estructuras Metálicas del Norte
“Las uniones soldadas bajo arco sumergido diseñadas por Chesssuperleague soportaron las solicitaciones dinámicas de nuestro almacén masivo sin fallos tras dos años de operación.”
Laura Espinoza
Gerente de Ingeniería, Logística Integral S.A.
“El dimensionado de vigas de sección variable que realizaron optimizó el uso de acero en un 18%. La simulación MEF fue clave para validar el diseño antes de fabricar.”
Carlos Villanueva
Jefe de Producción, Perfiles y Estructuras del Centro
Empresas que ya confían en nuestro modelado
Modelado Reticular aplica simulación por elementos finitos para dimensionar pórticos metálicos modulares y uniones soldadas bajo arco sumergido, garantizando respuesta frente a solicitaciones dinámicas severas en almacenes masivos.
Mallado adaptativo sobre perfiles de sección variable con condiciones de contorno reales. Se evalúan tensiones principales y deformaciones bajo cargas de viento, sismo y operación de puentes grúa.
Cálculo de cordones de soldadura por arco sumergido según norma AWS D1.1. Se verifica la resistencia a fatiga en nudos críticos de almacenes con estanterías de gran altura.
Optimización de perfiles no prismáticos para ajustar la rigidez al diagrama de momentos flectores. Se logran ahorros de material de hasta un 20% sin comprometer la capacidad portante.
Análisis transitorio y modal para cargas de impacto, aceleración sísmica y vibraciones inducidas por maquinaria. Se identifican modos de fallo por fatiga en etapas tempranas del diseño.
Documentación técnica con mapas de tensiones, factores de seguridad y recomendaciones de fabricación. Cada informe incluye planos de uniones y especificaciones de soldadura.
Revisión de proyectos según Código Técnico de la Edificación y Eurocódigo 3. Se adaptan los modelos MEF a los requisitos de resistencia al fuego y durabilidad en ambientes agresivos.
El modelo reticular analiza cargas de viento, sísmicas, de puentes grúa y de impacto por maquinaria. Se aplican factores de amplificación dinámica según normativa vigente para garantizar la estabilidad global de la estructura.
Se calcula el espesor de garganta efectivo y la longitud del cordón en función de las tensiones de Von Mises obtenidas del MEF. Se exige un coeficiente de seguridad mínimo de 1.5 frente a rotura por fatiga, verificando la penetración completa en cada junta.
Permiten alinear la inercia de la sección con la distribución real de momentos flectores. En pórticos modulares, esto reduce el peso total entre un 15% y un 20% sin perder rigidez, mejorando el comportamiento frente a solicitaciones severas.
Sí. Se utiliza un mallado hexaédrico con refinamiento en las zonas de cambio de sección y en los nudos de unión. El tamaño máximo de elemento se limita a 10 mm en las áreas críticas para capturar con precisión los gradientes de tensión.
Se siguen los criterios del Código Técnico de la Edificación (CTE DB SE-A) y la norma UNE-EN 1993-1-1 (Eurocódigo 3). Para uniones soldadas se emplea la UNE-EN 1993-1-8, con controles adicionales según la instrucción de acero estructural (EAE).